1、鋼便橋充分分析工程規模、特點(diǎn)及設計意圖，抓住工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)。抓住工程施工的主要矛盾，作為編制專(zhuān)項方案依據。

2、專(zhuān)項設計與計算驗算：對于模板支架、基坑支護、降水、施工便橋、構筑物推進(jìn)、沉井、軟基處理、預應力張拉、大型構件吊裝、混凝土澆筑、設備安裝等分項工程，應按規范標準進(jìn)行結構穩定性、強度等內容的核算。

3、鋼便橋對施工方法和施工工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比選，對于關(guān)鍵環(huán)節應詳細分析、論證，確定工藝操作方法，材料要求，技術(shù)質(zhì)量控制指標和安全保障措施，以便能指導施工，同時(shí)考慮季節施工的影響，制定冬雨季施工措施。

4、對工程進(jìn)行危險源識別評價(jià)和分級，實(shí)行危險源分級管理，針對重大危險源必須制定切實(shí)可行的應急預案。

5、制定工程的變形監測控制、支護監測控制措施，確保施工安全。

6、制定工程試驗檢驗方法和計劃。

7、制定切實(shí)可行的安全措施。

最后在鋼便橋上焊拉筋吊拉，并在下部形成安全平臺，每跨實(shí)際用78根吊拉筋。為了防止中部受力變形產(chǎn)生偏移，在鋼便橋兩端焊接拉筋連在橋臺立柱插筋上，鋼便橋之間采用剪刀支撐連結加固。吊拉施工的實(shí)施,鋼便橋經(jīng)過(guò)燈籠架斜面人工移到工字鋼上，克服了大型吊車(chē)不能完成的工序。施工時(shí)，為了保證澆筑后的變后，采取預拱4.5cm，經(jīng)過(guò)實(shí)際實(shí)施，澆筑完成后變形結果為3cm，滿(mǎn)足橋梁施工要求。